该工程建筑群各层的电气室、泵浦室、排烟机房、变电站地坪面层为1mm厚环氧自流平，面积约13000 。
二、工艺流程
环氧自流平地坪工艺流程：底层整理一测混凝土底层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点操控特别部位的施工(特别是地上与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)底层查看及处理
1.混凝土底层应确保外表平坦度在2rnm/2m以下。高低不平处选用打磨机处理平坦，并除掉浮浆松散层，构成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地上的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑，选用环氧腻子填平修补，天然养护干燥后打磨平坦。对地上上的油污、腊水用10～15%的盐酸清洗混凝土外表，待反响完全后(不再产生气泡)。再用清水冲刷，并配合毛刷冲洗。
2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下办法：
底层含水率低于8%，空气相对湿度低于85%。地上含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下呈现水珠或混凝土外表变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。
3.排除水分的办法如下：
①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热：进步混凝土及空气的温度，加速混凝土中水分迅速蒸腾。
(二)底漆施工
底层面处理好后，其含水率小于8%时，用大功率吸尘器吸净地上的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧关闭底漆按比例混合，充沛拌和均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充沛润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均.涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。
(三)中涂施工
中涂施工比较要害，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充沛混合拌和均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使外表平坦。施工过程中，用镘刀齿尖除掉气泡，并挑去粗粒杂质;中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平坦，为面涂供给良好外表。
(四)面涂施工
将环氧色浆及固化剂混合均匀后.选用专用镘刀均匀涂抹保持平坦。涂装时发现杂质立即除掉，大气泡用齿尖除掉。
参加固化剂后的面漆有必要在30分钟内使用结束，拌和桶内涂料作者简介：刘辉，现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时，有必要停止使用并替换拌和桶。
面涂有必要一次性施工完成，且前后桶应接连衔接，防止资料外表挨近固化而无法流平
(五)面漆养护
面漆施工结束48小时后能够上人打维护剂，一周内不行用水、油、碱等化学物涂粘。
四、特别部位施工
因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏，应对排水沟和地漏边的底层进行特别处理。
(一)排水沟阴阳角处理
泵浦室、排烟机房排水沟与地上交角圆曲率R=30～50ram.R角施工选用专用抹刀。施工过程如下：
在R角施工规模的墙面与地上贴护面胶带，以防污染墙、地上。
用聚合水泥及专用抹刀做R角，R角成型终凝后，洒水使其处于湿润状态，以利其强度增长。
视聚合水泥固化情况.将墙面、地上与R角规模内不平滑之处用砂纸打磨平坦。
整理R角外表尘埃，涂抹底漆。将加人防坠流剂的EH—C资料涂在R角外表上。在R角外表上的EH—C资料固化后，方可施工地上环氧漆。
(二)地漏周围环氧地上施工
地漏周边的底层处理：用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形，用吸尘器将尘埃吸洁净后涂刷环氧底漆，不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。
大面积施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周围，然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了简单流人地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴维护不被污染。
五、质量操控
(一)底层要求
1.底层外表平坦.无不规则及高低不平。
2.底层混凝土标号应≥C25，基面巩固，不起砂，无起壳，无空鼓。
3.基面含水率<8%，底层应做防潮层处理。
(二)技术要求
1.垂直面应先施工，防止污染水平面。
2.层间涂装间隔超过7天，底层用砂磨机粗糙化后再上底涂，能够添加其附着力。 ‘
3.涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布消除气泡。
4施工环境需防尘，关闭施工。防止在低温高湿条件下施工;涂装完成后，应充沛保养才能投入使用。
5.环氧自流平外表平坦光亮、色彩一致、无明显色差。
