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抛光混凝土是一个多步骤的过程，其中将混凝土地板机械研磨，磨合并用粘结磨料抛光，以切割混凝土地板的表面。然后在每次切割时对其进行细化，以达到指定的外观水平。此过程还包括使用渗透剂，即硬化剂。混凝土致密剂/硬化剂渗透到混凝土中并产生化学反应，有助于硬化和防尘表面。在混凝土抛光过程中，使用逐渐精细的研磨工具，通过一系列步骤（通常至少将四个研磨步骤视为抛光混凝土）进行表面处理。研磨工具是在诸如金属/混合材料/树脂之类的粘结材料中通常被称为金刚石抛光垫的工业金刚石的渐进磨粒。抛光混凝土是一种“绿色”地板系统，并获得了LEED认证。[1] 1600砂砾之前的混凝土不被打磨，通常可以完成1600或3000+的砂砾程度。设计用于混凝土抛光的染料通常用于为抛光的混凝土以及其他选项（例如刻痕，创建放射线，网格，带，边界和其他设计）添加颜色。低于1600粗砂的任何磨削均被视为珩磨地板。最早的抛光混凝土形式是在约旦河谷的耶利哥市发现的。根据圣经，耶利哥陷于公元前1200年。此后，研究人员从较早的定居点发现了几层混凝土。在各层之间是抛光的水泥地板。在推土机上铺设新的赛车场时，发现了抛光的混凝土地板。1886年和1887年，以色列考古学家Garfinkle和瑞典哥德堡的退休教授Malinowski专门从事混凝土研究，他们采集了混凝土样品并在实验室进行了分析。他们确定了混凝土起源于公元前7000年。马林诺夫斯基说，地板的下部由厚度在6至8厘米之间的石灰混凝土组成。他还说混凝土是米色的棕色，并且表面打磨得非常细。

抛光混凝土处理∶将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。

观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。

待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。

在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。